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Ist SAP Manufacturing Execution die ultimative MES-Lösung?

Von Nicolas Payette

Am 13. Mai 2025

SAP kündigte die Veröffentlichung der SAP Manufacturing Execution Suite 15.1 im Januar 2016 an. Dieses Angebot wurde nach Gesprächen zwischen SAP und Kunden, Partnern und Branchenanalysten in die Tat umgesetzt.
Die neueste Suite besteht aus SAP Manufacturing Execution (ME) 15.1, SAP Manufacturing Integration and Intelligence (MII) 15.1, mit SAP Plant Connectivity (PCo) 15.1. Mit dieser Version ist die gesamte SAP Manufacturing Execution Suite nun auf der In-Memory-Plattform SAP HANA verfügbar, wodurch die analytische Leistung gesteigert und ein vereinfachtes System bereitgestellt wird.

SAP HANA: Ein Game Changer für industrielle Prozessmanagementsysteme?

Mit der Softwareversion SAP ME 15.1 könnten Kunden in der Industrie von zahlreichen Verbesserungen der Software SAP ME 15.1 profitieren, beginnend mit den folgenden Neuerungen:

  • Hinzugefügte Unterschritte, die in der Regel eine Liste von Aufgaben oder Aktivitäten darstellen, die abgeschlossen werden müssen ;
  • Verbesserte Unterstützung für parametrisierbare Produktszenarien ;
  • Verbesserte Möglichkeiten zur Massenbereitstellung ;
  • Konsolidiertes Dashboard des Produktionsagenten (POD) für eine halbautomatisierte Umgebung, wodurch die Eingriffe der Bediener reduziert werden ;
  • Unterstützung für mehrere Browser wie IE, Safari, Firefox und Chrome ;

Darüber hinaus umfasst die Version SAP MII 15.1 (einschließlich SAP PCo 15.1) Folgendes:

  • Vereinfachte Fertigungsberichte dank der Self Service Composition Environment (SSCE) ;
  • Verbesserte betriebliche Transparenz durch die Integration von 3D-Dateien ;
  • Unterstützung durch das Internet der Dinge (IoT) eines zusätzlichen Ziels mit Remote-PCo-Benachrichtigung ;
  • Energieüberwachung und -analyse ;
  • Vereinfachte Konfiguration für Gesamtwirkungsgrad (GWR), GWR-Berichte mithilfe der Integration von SAP Lumira und SAP PM (Plant Maintenance).

Die Kundenakzeptanz zeigt sich darin, dass 19 Kunden erfolgreich an dem dreimonatigen Early Adopter Care-Programm teilnahmen und positives Feedback zu den neuen SAP-Fertigungsangeboten weitergaben.

DELMIA Apriso von Dassault Systèmes investiert seit vielen Jahren in die Kombination von Industrial Decision Making (DI) mit der Betriebsausführung. SAP scheint zu bestätigen, dass es sich hierbei um eine Best-Practice-Strategie handelt, die für alle Hersteller gut ist. Darüber hinaus verschwindet die Migration in die Cloud nicht und wird in Zukunft wahrscheinlich zu einer wichtigeren gängigen Praxis werden. Vor allem, wenn man sich Business Intelligence (BI)-Software ansieht, um eine bessere Entscheidungshilfe zu bieten: Cloud und Mobilität machen viel Sinn.

Viele der Verbesserungen in den Versionen 15.1 erleichtern die Analyse, ermöglichen es den Anwendern, die prädiktive Analyse von Big Data in Betracht zu ziehen, und berücksichtigen die wachsende Bedeutung des IoT. Die Verbindung von Objekten über das Internet wird von PCo verwaltet, und auf der Grundlage dieser Konnektivität kann SAP Geschäftsprozesse und Analysen wie Energieüberwachung, vorausschauende Wartung, vernetzte Logistik und Smart Metering anbieten, die über die durchschnittliche MES-Reichweite hinausgehen.

Das IoT verändert die Art und Weise, wie Anlagensteuerungen miteinander interagieren, und man fragt sich sogar, ob SAP nicht die MES-Lösung der nächsten Generation sein könnte. Das alte Design von SAP ME wurde eng in SAP ERP integriert. Die alten Maschinensteuerungen waren analog und die MES-Software wurde benötigt, um die Steuerungen zu automatisieren. Die großen Anbieter spezialisierter MES-Software stellten häufig die Anlagensteuerung bereit, doch mit dem Aufkommen des IoT benötigen die Nutzer möglicherweise keine der spezialisierten MES-Softwarelösungen mehr für diesen Zweck.

Spezialisierte MES-Systeme erweisen sich als zukunftssicher.

Dennoch machen auf MES spezialisierte Softwaresysteme einige Dinge besser als die großen ERP-Softwarehersteller, die MES-Funktionen hinzufügen, wie ihre Beständigkeit zeigt.

Was die Unterschiede zwischen einem ERP- und einem MES-System betrifft, bleibt noch die Frage nach der Leistungsfähigkeit nicht spezialisierter MES-Anbieter. Unabhängig davon, welche neuen Produkte von SAP und Oracle als Erweiterungsoperation ihrer Produktpaletten oder als cloudbasiertes ERP auf den Markt gebracht werden, kann es eine Designlücke für die erforderlichen Volumen oder Leistungen auf der Verkaufsfläche geben. Natürlich benötigen Umgebungen mit geringem Volumen und wenig diversifizierten Produkten nicht all diese Leistungen und können daher ohne eine "vollständige" Palette spezialisierter MES-Software wie Apriso, Siemens Simatic IT, GE oder iBASEt ausgeführt werden. Aber für große Organisationen mit extremer Komplexität, beschleunigter Einführung neuer Produkte (NPI) und mit sich häufig ändernden Produktmodellen kann das ERP-System nicht alles leisten und sollte es auch nicht tun, da es ursprünglich nicht dafür konzipiert wurde. Einige ERP-Systeme haben ihren Ursprung in der Industrie und verfügen über native MES-Funktionen wie ProfitKey, Plex Systems, IQMS und Epicor, doch diese zielen in der Regel auf mittelgroße Unternehmen ab.

Für große Unternehmen gehen die Probleme weit über die Rechengeschwindigkeit hinaus. SAP HANA ist im Wesentlichen eine spezielle, sehr schnelle Datenbank und eine Reihe von Programmierschnittstellen (APIs), um sich mit anderen Anwendungen zu verbinden. Mit SAP HANA können Informationen leichter an die IT-Anwendungen von Unternehmen weitergeleitet werden. Es wird jedoch nicht die Herausforderung umgehen, Transaktionen zu verarbeiten, die stattfinden, bevor der Artikel in die Fertigungshalle gelangt - z. B. im Bereich Engineering - und vor allem in der Fertigungshalle.

ERP basiert auf Arbeitsplänen und Stücklisten (BOMs), während das MES-System viel feinere Prozesse mit vielen kleinen Teilen und Schritten schafft - ein Routing-Schritt im MES benötigt Zeit, Ressourcen und verursacht Kosten. Ein MES-Schritt kann mehrere Sollwerte, Tests, Hardwareversionen, Ausgaben usw. haben. Ein MES-Prozess kann eine Zeit lang laufen, dann ist es notwendig, ein Muster zu nehmen, es zu testen, anzupassen und den Vorgang zu wiederholen. Die MES-Strukturen unterscheiden sich stark von ERP, und MES-Skripte erzeugen in der Regel einen "benutzerdefinierten" Code.

ERP- und MES-Software spielen hier eine Rolle. SAP HANA kann besser auf "Was-wäre-wenn"-Szenarien hinweisen und diese analysieren. Andererseits haben die Fähigkeiten einiger MES-Anbieter in vertikalen Sektoren - z. B. mit iBASEt auf dem Markt für Luft- und Raumfahrt und Verteidigung (A&D), da A&D längere Betriebsabläufe, spezialisierte Werkzeuge und Fähigkeiten oder Zertifizierungen und regulatorische Fähigkeiten hat, die zu Kosten- und Planungsproblemen führen - bisher den funktionalen Fußabdruck und die Verbesserungen von SAP ME übertroffen.

Signifikante Vorteile und Leistungsverbesserungen sind möglich, wenn man die Betriebsabläufe auf einem einzigen Modell und einer einzigen Plattform mit gemeinsamen Daten zusammenfasst, um die zentrale Verwaltung und die Verbreitung bewährter Praktiken zu erleichtern. Aber einige Fertigungsunternehmen könnten es vorziehen, sich eine Kombination von Technologien anzusehen, um eine verteilte föderierte Funktionalität zu erhalten, wenn verschiedene Abteilungen ihre eigenen MES-Bedürfnisse haben - und nicht zentralisiert. Das ist es, worüber einige Mitglieder bei MESA International in letzter Zeit im Zusammenhang mit der intelligenten Fertigung sprechen.
Potenzielle und bestehende SAP-Kunden aus den Industriezweigen sollten sich mit den oben genannten neuen Fähigkeiten beschäftigen. Einige könnten enorm davon profitieren, während andere möglicherweise immer noch die Koexistenz von SAP mit anderen führenden MES-Anbietern erfordern.

Artikel übersetzt aus dem Französischen